​专业聚氨酯胶辊在使用脱胶原因分析？在聚氨酯料液浇注过程中，要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度附近。当二者温差较大时，会构成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。模具规划与脱模要求，模具规划与制造时，要求具有较好的密封性，易于闭合、开启和脱模。
聚氨酯胶辊在规划模具时，还要考虑聚氨酯的受热均衡性，这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均，一般在铁芯与聚氨酯的结合处发生聚氨酯硫化不完全，弹性体强度低，或呈现裂口。

胶粘剂的选择依据粘合配价键理论，分子性大的聚合物材料与金属材料外表之间能够构成配价键，而使材料与金属之间构成严密结合。铁芯的处理铸铁辊芯的处理也是胶辊脱芯的关键之一。

要聚氨酯弹性体与铁芯产生杰出的结合，一般需对铁心进行清洗处理，如用酸洗除锈，用物污等，以其外表洁净无污。机械喷砂处理一般是粘接强度行之的办法之一。

聚氨酯包胶轮加工，如果是新的胶辊铁芯需求把铁芯外表的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需求把旧胶辊外层的包胶，一起用清洗剂把铁芯外表剩余的胶清洗洁净。把胶辊铁芯外表进行粗糙处理，以胶辊铁芯外表与包胶的粘合面积。

将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会依据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊外表粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的好。

聚氨酯胶辊处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。包胶后的胶辊一般需求10-15小时的硫化时刻，通过硫化后胶辊铁芯与包胶会严密粘合，包胶轮成形。按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊外表要求较高的情况下，需求用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。