​聚氨酯胶辊是用于印刷的零件设备。聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。那么，在专业聚氨酯胶辊的生产过程中，需要关注以下性能特点：
硬度：聚氨酯胶辊的硬度范围较广，生产时要根据具体应用场景精确控制硬度。例如，在印刷行业，胶辊硬度一般在邵氏 A50 - 90 度之间，太硬会影响油墨传递的均匀性，太软则容易导致胶辊变形，影响印刷精度。
弹性：良好的弹性是聚氨酯胶辊的重要性能之一。它能够使胶辊在受压后迅速恢复原状，保证在高速运转和频繁接触中与其他部件良好贴合。生产中要确保聚氨酯材料的配方和加工工艺能赋予胶辊合适的弹性，以满足不同设备的运行要求。
耐磨性：聚氨酯胶辊在使用过程中会与各种材料表面接触并产生摩擦，因此需要具备优异的耐磨性。通过选择合适的聚氨酯原料、优化配方以及采用先进的生产工艺，如添加耐磨填料、改进硫化工艺等，可以提高胶辊的耐磨性能，延长其使用寿命。
耐腐蚀性：在一些工业生产环境中，胶辊可能会接触到酸、碱、油等化学物质，所以要具有良好的耐腐蚀性。生产时需根据胶辊的使用环境，选择具有相应耐化学腐蚀性能的聚氨酯材料，并通过特殊的表面处理或添加防腐蚀添加剂等方法，增强胶辊的耐腐蚀性。
耐老化性：聚氨酯胶辊长期暴露在空气中或在不同的工作环境条件下，容易发生老化现象，导致性能下降。为提高耐老化性，生产过程中可添加抗老化剂等助剂，同时优化生产工艺，如控制硫化温度和时间等，以提高胶辊的耐老化性能，确保其在长期使用中性能稳定。
表面光洁度：胶辊的表面光洁度直接影响其工作效果。例如，在纺织行业，表面光洁度高的胶辊可以减少对纤维的磨损，提高纺织质量。生产过程中需要采用精密的加工设备和工艺，如高精度的磨削和抛光工艺，来保证胶辊表面的平整度和光洁度。
抗静电性：在一些特定的应用场景中，如电子、化工等行业，需要胶辊具有抗静电性能，以防止静电积累引发安全事故或影响产品质量。生产时可通过添加抗静电剂或采用特殊的导电材料等方法，使胶辊具备良好的抗静电性能。
传导性：对于一些需要传递热量或压力的胶辊，如在热压复合工艺中的胶辊，需要具备良好的热传导性或压力传导性。生产中可通过选择合适的材料和优化胶辊的结构设计，来满足其在传导性能方面的要求。