​PU胶轮（聚氨酯胶轮）是由聚氨酯材料（PU）通过浇注或模压工艺制成的滚轮，兼具橡胶的弹性和塑料的耐磨性，广泛应用于输送、印刷、打磨、医疗器械等领域。根据使用场景的核心需求（如承重、转速、接触介质），PU胶轮可分为以下几类：
1. 按用途分类（核心差异在硬度和表面处理）
输送用 PU 胶轮
核心需求：耐磨、防滑、承重稳定（如流水线输送、仓储物流）。
特性：硬度多为 60°-80°A（兼顾弹性和承重），表面可做菱形纹路（增加摩擦，防止工件滑落），轮体内部可嵌钢芯（提升承重，适配重型输送，如承载 500kg 以上的物料车）。
典型场景：食品生产线（需符合食品级认证，如 FDA 标准）、电子元件输送（表面光滑无毛刺，避免划伤产品）。
印刷 / 包装用 PU 胶轮
核心需求：表面平整（避免压痕）、弹性均匀（保证印刷压力稳定）。
特性：硬度 70°-85°A（硬度偏差≤±2°，确保压力均匀），表面光洁度 Ra≤0.8μm（无气泡、杂质，防止印刷时蹭脏纸张），轮径精度 ±0.1mm（避免运行时跳动导致套印不准）。
典型场景：凹版印刷机（压印轮）、覆膜机（贴合轮）。
打磨 / 抛光用 PU 胶轮
核心需求：形状稳定（避免打磨轨迹偏移）、可植砂（附着磨料）。
特性：硬度 80°-95°A（高硬度保证打磨时不变形），轮体密度均匀（无气孔，防止植砂脱落），可制成异形（如锥形、凹槽形，适配曲面打磨）。
典型场景：金属件抛光（如不锈钢厨具边缘打磨）、木材砂光（替代砂纸轮，减少粉尘）。
医疗 / 洁净用 PU 胶轮
核心需求：无挥发、耐消毒、静音。
特性：采用医疗级 PU（符合 ISO 10993 标准，无塑化剂释放），表面光滑（易清洁，可耐受酒精、碘伏消毒），硬度 50°-60°A（弹性好，运行噪音≤50dB）。
典型场景：手术推车、洁净室物料车。
2. 按结构分类（影响承重和安装）
实心 PU 胶轮：整体为 PU 材料（无空腔），承重强（适合重载），但重量较大（不适合手动推车）。
空心 PU 胶轮：内部为空心或发泡结构，重量轻（比实心轮轻 30%），弹性更好（适合减震场景），但承重较低（≤200kg / 轮）。
钢芯 PU 胶轮：外层 PU，内层钢芯（或铸铁芯），兼顾 PU 的耐磨性和钢的承重性（可承载 1-5 吨 / 轮），适合工业重型输送（如叉车、流水线）。